Zavádení inovací v oblasti tryskacích zařízení
Společnost Kovo Staněk, s.r.o. se specializuje na vývoj, konstrukci a výrobu tryskacích zařízení s metacími koly a poskytování služeb v oblasti zakázkové kovovýroby, tryskání a následných povrchových úprav. Společnost má vlastní oddělení konstrukce a výzkumu a vývoje s dlouhodobými zkušenostmi v oboru.
Zvyšováním technických parametrů tryskacích strojů se firma řadí mezi největší inovátory v oblasti tryskání a snaží se udávat tempo a směr v jejich zavádění do průmyslového odvětví. Naše společnost patří mezi nejvýznamnější dodavatele tryskacích zařízení nejen na domácím trhu, což dokazují úspěchy v prodeji a výrazné navýšení objemů produkce i v době ekonomické krize. Prokazatelným faktorem jsou jak neustálé inovace tryskacích zařízení, tak dodávka nadstandardního vybavení v základním provedení strojů, navržení a výroba technologie přímo na míru dle přání zákazníka a flexibilní řešení podnětů a potřeb stávajících zákazníků.
Provoz společnosti, která v dnešní době zaměstnává i přes nepříznivou ekonomickou situaci více jak 100 lidí, je vybaven řadou moderních technologických zařízení (např. CNC laserové řezání a vysekávání, CNC obráběcí centra, CNC ohraňovací lisy, tryskací a lakovací zařízení), která jsou využívána jak v zakázkové kovovýrobě tak při výrobě tryskacích zařízení.
Společnost Kovo Staněk v dnešní době nabízí několik typů tryskacích strojů, konkrétně závěsná, průběžná, bubnová a stolová tryskací zařízení. Dodávaná zařízení jsou již v základním provedení vybavena frekvenčními měniči otáček metacích turbín, servopohony dávkování abraziva, čidla množství abraziva v násypce a řízení pomocí PLC systému, který zajišťuje velmi nízké nároky na obsluhu. Tento řídicí systém mimo jiné nabízí možnost uložení několika desítek programů tryskání, čehož využije především zákazník, který tryská díly v opakujících se sériích.
Práce obsluhy poté spočívá pouze ve zvolení vhodného předem uloženého programu, a tím je zajištěna stejná kvalita otryskání u všech dílů bez nutnosti zdlouhavého přenastavování parametrů zařízení.Kovo Staněk neustále provádí inovace a vývoj v oblasti tryskacích zařízení. V rámci výzkumu a vývoje vznikají projekty, jejichž výsledky jsou zapsány jako užitné vzory, resp. byla podána žádost o zapsání užitných vzorů. Jedním z nich je „Uložení hřídele hnacího rotoru elektromotoru metacího kola". Podstata uložení spočívá v úpravě čelní příruby motoru metacího kola, která je nahrazena přírubou naší vlastní konstrukce, a ta je osazena dvěma ložisky namísto jednoho a doplněna speciálním těsnícím kroužkem. Toto zesílení zaručuje mnohem delší životnost této velmi namáhané součásti, a tudíž snižuje náklady na údržbu metacího kola.
Další novostí tryskacích zařízení je změna způsobu otryskání, kdy se hák během cyklu pouze otáčí a namísto posuvu háku se vykyvují metací turbíny v úhlu až 55°. Toto vykyvování je řízeno servopohonem, který umožňuje nastavování požadované šířky záběru tryskacího proudu dle velikosti a povahy tryskaných dílů přímo zákazníkem. Jednou z mnoha možností tohoto provedení je předem přesně stanovené nasměrování tryskacího proudu abraziva do kritických míst, což je zvláště výhodné při tryskání složitých dílů. Toto řešení zvyšuje účinnost tryskání a zkracuje dobu cyklu tryskání.
Díky tomu, že se hák v kabině během cyklu nemusí posouvat, ale pouze se otáčí směrem, který si zákazník může sám zvolit, je eliminován výkyv tryskaného dílu a při zachování stejné velikosti obrobku vyžaduje zařízení menší zástavbový prostor.
Dalším novým řešením je použití převodů s větší účinností a snížení počtu elektrických pohonů, což skýtá výhodu v úspoře el. energie.
Zobrazení výkyvu tryskacích turbín se zobrazením proudu abraziva
Kombinací různých parametrů můžeme dosáhnout rozdílných charakteristik tryskání, tryskacích časů a tedy i provozních nákladů. Při vhodně zvolených parametrech můžeme:
- snížit náklady na tryskání
- zvýšit produktivitu práce, poněvadž zkrátíme tryskací čas
- prodloužit životnost dílů metací turbíny (snížit náklady na údržbu a odstávky zařízení)
- bezprostředně kontrolovat tryskací proces
- přesně usměrňovat proud abraziva
- dosáhnout optimálního výkonu tryskacího proudu.
Nové tryskací zařízení s výše uvedenými inovacemi bude představeno na letošním 52. Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, v pavilonu A 2.
Text: Ing. Jaroslav Musil, Kovo Staněk, s. r. o
Pridať komentár
Aktuálne vydanie
Partnerské periodiká
Copyright © 2008 TechPark, o.z. | Všetky práva vyhradené | Realizácia: Webmax