Aplikácie piestových čerpadiel sú širokospektrálne. Sú zdrojom tlaku aj pri vysokotlakových skúšobných zariadeniach tzv. tlakovacích zariadení, resp. kompletných skúšobných stolíc, ktorými sa vykonávajú tlakové skúšky nádob a iných technických zariadení, ako napr. potrubia, zásobníky, autoklávy, výmenníky tepla a pod. Piestové čerpadlá sú hlavným zdrojom tlakového média používaného na realizáciu tlakových skúšok, ktorým môže byť voda, hydraulický olej a emulzie s prísadami rôznych aditív a inhibítorov. Určujúcim prvkom tlakovacieho zariadenia je piestové čerpadlo s ručným pohonom, resp. elektrickým alebo aj benzínovým motorom.
Realizácia tlakových skúšok a bezpečnostné predpisy
Zákon NR SR č. 124/2006 Z. z. a novelizácia Vyhlášky MPSVR SR č. 718/2002 Z. z. jasne definuje povinnosti zaistenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, zaistenia bezpečnosti technických zariadení vrátane požiadaviek na odbornú spôsobilosť zamestnancov v oblasti bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a bezpečnosti technických zariadení.
Prevádzkovateľ technického zariadenia musí podľa § 8 cit. Vyhlášky, zabezpečiť vykonávanie predpísaných prehliadok a skúšok podľa bezpečnostno - technických požiadaviek a sprievodnej dokumentácie. Na vykonávanie týchto prehliadok a skúšok musí vytvoriť potrebné podmienky a odstrániť vzniknuté nedostatky. Prehliadkou a skúškou podľa § 9 sa preveruje bezpečnosť technického zariadenia. Je to skúška po oprave, skúška po rekonštrukcii, úradná skúška, odborná skúška a odborná prehliadka, ktorú vykonáva odborne spôsobilá osoba s adekvátnym technickým vybavením. Mnohí odborní pracovníci vykonávajú prehliadky a skúšky bez adekvátneho technického vybavenia a ich systém kvality je potom nulový.
Ďalším predpisom súvisiacim s kontrolou bezpečnosti technických zariadení, na ktorý je vhodné pri tejto príležitosti upozorniť, je Nariadenie vlády (NV) č. 159/2002 Z. z. o minimálnych bezpečnostných a zdravotných požiadavkách pri používaní pracovných prostriedkov.
V ustanovení § 3 cit. NV je uvedené, že zamestnávateľ je povinný vykonať potrebné opatrenia, aby pracovný prostriedok (napr. tlakové zariadenie) bol na príslušnú prácu vhodný, alebo uspôsobený tak, aby pri jeho používaní bola zaistená bezpečnosť a ochrana zdravia zamestnanca. Zariadenie - pracovný prostriedok musí byť inštalovaný, umiestnený a musí sa používať tak, aby sa zmenšilo ohrozenie pre obsluhu a pre ďalších zamestnancov.
V prílohe č. 1 Vyhlášky č. 718/2002 Z. z., časť I. je vykonané rozdelenie technických zariadení podľa miery ohrozenia a to technických zariadení tlakových sú rozdelené do nasledovných skupín: skupina A, B, a C. Patria sem kotly parné a kvapalinové na výrobu pary, tlakové nádoby stabilné, kovové tlakové nádoby, potrubné vedenia a bezpečnostné príslušenstvo a pod. rozdelené pre rôzne pracovné tlaky, média a pracovné podmienky (bližšie uvedená príloha č.1).
Uvedené zariadenia treba v pravidelných intervaloch preskúšavať a kontrolovať. Na zabezpečenie takýchto tlakových skúšok a tlakovanie novo - vyrábaných zariadení sú vyrábané tlakovacie čerpadlá fy. URACA Pumpenfabrik.
Konštrukcia zariadení na vykonávanie tlakových skúšok
Tlakovacie agregáty na realizáciu a výkon tlakových skúšok delíme na nasledovné skupiny:
I. motorové tlakovacie agregáty: s pohonným elektromotorom aj v ex - vyhotovení pre prácu v explozívnom prostredí, alebo pohonným benzínovým motorom pre realizáciu tlakových skúšok mimo dielňu napr. v teréne pri tlakových skúškach plynovodov a pod., kde nie je možnosť pripojenia takýchto zariadení na elektrickú sieť.
II. ručné tlakovacie čerpadlá: jedno a dvojpiestové,
Popis jednotlivých druhov zariadení:
I. Motorové tlakovacie čerpadlá a agregáty sú pre väčšie dodávané pracovné množstvá kvapaliny a vyrábajú sa pre tlak až do 300 MPa. Vyrábajú sa tiež v dvoch vyhotoveniach: stacionárne a mobilné. Stacionárne sú určené najmä pre prácu v dielni, resp. na prevádzke. Mobilné zariadenia sú určené najmä na prácu v extraviláne a v rámci závodov na rôznych výrobných prevádzkach, tiež na tlakovanie vodovodov, plynovodov a iných produktovodov.
Konštrukcia motorových tlakovacích čerpadiel je zobrazená na obr. II a, b, c, d, e. Vybavenie motorových tlakovacích čerpadiel je kompletné, t. j. pozostáva z týchto hlavných komponentov: - vlastná pumpa - zdroj tlakovej kvapaliny, najčastejšie trojpiestové čerpadlá, - predplňovacia nádoba s nasávacím košom a plavákovým uzatváracím/otváracím ventilom - vypúšťací tlakový ventil (odľahčuje systém po tlakovaní),- regulačný ventil tlaku, pre plynulé nastavenie tlaku,- vysokotlaková hadica s pripojovacou armatúrou,- vysokotlakový manometer, nerezové vyhotovenie plnený glycerínom.

II. Ručné tlakovacie čerpadlá sa vyrábajú v dvoch verziách (jedno a dvojpiestové) a sú určené pre tlak až do 1000 bar, t. j. 100 MPa. Tieto čerpadlá sa robia v dvoch vyhotoveniach: stacionárne a mobilné. Stacionárne čerpadlá sú podľa konštrukčnej veľkosti najmä tie menšie a ľahko prenosné. Mobilné tlakovacie čerpadlá masívnejšie sú potom pre väčšie pracovné a skúšobné tlaky a najmä vo verzii dvojpiestových pre zabezpečenie väčších dodávaných množstiev kvapaliny pre vykonávanie tlakových skúšok. Konštrukcia ručných tlakovacích čerpadiel na vyobrazená na obr. I a, b, c, d, e. Vybavenie ručných tlakovacích čerpadiel je kompletné, t. j. pozostávajú z nasledovných komponentov:
- vlastná pumpa - zdroj tlakovej kvapaliny, jedno, resp. dvojpiestová,
- predplňovacia nádoba s nasávacím košom, resp. štítkom a hadičkou,
- vypúšťací tlakový ventil,
- tlaková hadica s pripojovacou armatúrou,
- manometer.
Podľa zamýšľanej aplikácie môže byť vybavenie tlakovacích čerpadiel a agregátov rôzne. Veľa závisí aj od predpokladaného druhu tlakovacieho média, čo ovplyvňuje najmä výber konštrukčných materiálov čerpadla a najmä spôsob a druh utesnenia, teda druh a materiál tesnenia piestov. Podľa želania zákazníka môže byť dodaná ľubovoľná dĺžka tlakovej hadice, rôzne pripojovacie armatúry, či naváracie spojky. Motorové tlakovacie agregáty napr. typ DP 3-10 E/ 630, 1000 bar a pod. môžu byť vybavené tzv. frekvenčným meničom na účel regulácie dodávaného množstva kvapaliny pre realizáciu požadovaných tlakových skúšok s rôznymi zmenami tlaku a výdrží pri danom tlaku. Tlakovacie agregáty umožňujú tiež pripojenie riadiaceho a výstupného grafického zariadenia pre riadenie a zápis priebehu tlakovej skúšky. Najnovším vyrábaným typom elektrického agregátu (od roku 2009) je EP 602 D/ pre tlak 200, 350 a 500 bar s dodávaným množstvom kvapaliny až 10, 15 a 30 l/min.
Samozrejme na objednávku sa vyrábajú a dodávajú tlakovacie agregáty s požadovaným množstvom kvapaliny napr. aj s dieselovým pohonom.

Záver
Použitie piestových čerpadiel v konštrukcii tlakovacích agregátov je vysoko efektívne. Piestové čerpadlá pracujú s vysokou účinnosťou a spoľahlivosťou a tým aj dlhodobým bezporuchovým chodom. Jednoducho sa ovládajú a riadia parametre čerpadiel potrebné na realizáciu a vykonanie tlakových skúšok. Tlakovacie čerpadlá ručné sa vyrábajú aj v nerezovom vyhotovení pre tlakové skúšky najmä v potravinárstve a farmácii. Motorové tlakovacie čerpadlá je možné dodať aj s pohonným elektromotorom v tzv. ex - vyhotovení (obr. I c), t. j. pre prácu v explozívnom prostredí. Výrobný sortiment tlakovacích čerpadiel a agregátov firmy URACA Pumpenfabrik GmbH Nemecko umožňuje efektívne vykonávanie tlakových skúšok vo všetkých výrobných oblastiach a to nielen v strojárenskom, ale aj chemickom a plynárenskom priemysle.
Text: Ing. Zdenko KRAJNÝ, PhD.
AQUACLEAN, s. r. o. Bratislava
