KONŠTRUKCIA TLAKOVACÍCH ČERPADIEL NA TLAKOVÉ SKÚŠKY

Aplikácie piestových čerpadiel sú širokospektrálne. Sú zdrojom tlaku aj pri vysokotlakových skúšobných zariadeniach tzv. tlakovacích zariadení, resp. kompletných skúšobných stolíc, ktorými sa vykonávajú tlakové skúšky nádob a iných technických zariadení, ako napr. potrubia, zásobníky, autoklávy, výmenníky tepla a pod. Piestové čerpadlá sú hlavným zdrojom tlakového média používaného na realizáciu tlakových skúšok, ktorým môže byť voda, hydraulický olej a emulzie s prísadami rôznych aditív a inhibítorov. Určujúcim prvkom tlakovacieho zariadenia je piestové čerpadlo s ručným pohonom, resp. elektrickým alebo aj benzínovým motorom.

Realizácia tlakových skúšok a bezpečnostné predpisy

Zákon NR SR č. 124/2006 Z. z. a novelizácia Vyhlášky MPSVR SR č. 718/2002 Z. z. jasne definuje povinnosti zaistenia bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci, zaistenia bezpečnosti technických zariadení vrátane požiadaviek na odbornú spôsobilosť zamestnancov v oblasti bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a bezpečnosti technických zariadení.

Prevádzkovateľ technického zariadenia musí podľa § 8 cit. Vyhlášky, zabezpečiť vykonávanie predpísaných prehliadok a skúšok podľa bezpečnostno - technických požiadaviek a sprievodnej dokumentácie. Na vykonávanie týchto prehliadok a skúšok musí vytvoriť potrebné podmienky a odstrániť vzniknuté nedostatky. Prehliadkou a skúškou podľa § 9 sa preveruje bezpečnosť technického zariadenia. Je to skúška po oprave, skúška po rekonštrukcii, úradná skúška, odborná skúška a odborná prehliadka, ktorú vykonáva odborne spôsobilá osoba s adekvátnym technickým vybavením. Mnohí odborní pracovníci vykonávajú prehliadky a skúšky bez adekvátneho technického vybavenia a ich systém kvality je potom nulový.

Ďalším predpisom súvisiacim s kontrolou bezpečnosti technických zariadení, na ktorý je vhodné pri tejto príležitosti upozorniť, je Nariadenie vlády (NV) č. 159/2002 Z. z. o minimálnych bezpečnostných a zdravotných požiadavkách pri používaní pracovných prostriedkov.

V ustanovení § 3 cit. NV je uvedené, že zamestnávateľ je povinný vykonať potrebné opatrenia, aby pracovný prostriedok (napr. tlakové zariadenie) bol na príslušnú prácu vhodný, alebo uspôsobený tak, aby pri jeho používaní bola zaistená bezpečnosť a ochrana zdravia zamestnanca. Zariadenie - pracovný prostriedok musí byť inštalovaný, umiestnený a musí sa používať tak, aby sa zmenšilo ohrozenie pre obsluhu a pre ďalších zamestnancov.

V prílohe č. 1 Vyhlášky č. 718/2002 Z. z., časť I. je vykonané rozdelenie technických zariadení podľa miery ohrozenia a to technických zariadení tlakových sú rozdelené do nasledovných skupín: skupina A, B, a C. Patria sem kotly parné a kvapalinové na výrobu pary, tlakové nádoby stabilné, kovové tlakové nádoby, potrubné vedenia a bezpečnostné príslušenstvo a pod. rozdelené pre rôzne pracovné tlaky, média a pracovné podmienky (bližšie uvedená príloha č.1).

Uvedené zariadenia treba v pravidelných intervaloch preskúšavať a kontrolovať. Na zabezpečenie takýchto tlakových skúšok a tlakovanie novo - vyrábaných zariadení sú vyrábané tlakovacie čerpadlá fy. URACA Pumpenfabrik.

Konštrukcia zariadení na vykonávanie tlakových skúšok

Tlakovacie agregáty na realizáciu a výkon tlakových skúšok delíme na nasledovné skupiny:

I. motorové tlakovacie agregáty: s pohonným elektromotorom aj v ex - vyhotovení pre prácu v explozívnom prostredí, alebo pohonným benzínovým motorom pre realizáciu tlakových skúšok mimo dielňu napr. v teréne pri tlakových skúškach plynovodov a pod., kde nie je možnosť pripojenia takýchto zariadení na elektrickú sieť.

II. ručné tlakovacie čerpadlá: jedno a dvojpiestové,

Popis jednotlivých druhov zariadení:

I. Motorové tlakovacie čerpadlá a agregáty sú pre väčšie dodávané pracovné množstvá kvapaliny a vyrábajú sa pre tlak až do 300 MPa. Vyrábajú sa tiež v dvoch vyhotoveniach: stacionárne a mobilné. Stacionárne sú určené najmä pre prácu v dielni, resp. na prevádzke. Mobilné zariadenia sú určené najmä na prácu v extraviláne a v rámci závodov na rôznych výrobných prevádzkach, tiež na tlakovanie vodovodov, plynovodov a iných produktovodov.

Konštrukcia motorových tlakovacích čerpadiel je zobrazená na obr. II a, b, c, d, e. Vybavenie motorových tlakovacích čerpadiel je kompletné, t. j. pozostáva z týchto hlavných komponentov: - vlastná pumpa - zdroj tlakovej kvapaliny, najčastejšie trojpiestové čerpadlá, - predplňovacia nádoba s nasávacím košom a plavákovým uzatváracím/otváracím ventilom - vypúšťací tlakový ventil (odľahčuje systém po tlakovaní),- regulačný ventil tlaku, pre plynulé nastavenie tlaku,- vysokotlaková hadica s pripojovacou armatúrou,- vysokotlakový manometer, nerezové vyhotovenie plnený glycerínom.

clean1

II. Ručné tlakovacie čerpadlá sa vyrábajú v dvoch verziách (jedno a dvojpiestové) a sú určené pre tlak až do 1000 bar, t. j. 100 MPa. Tieto čerpadlá sa robia v dvoch vyhotoveniach: stacionárne a mobilné. Stacionárne čerpadlá sú podľa konštrukčnej veľkosti najmä tie menšie a ľahko prenosné. Mobilné tlakovacie čerpadlá masívnejšie sú potom pre väčšie pracovné a skúšobné tlaky a najmä vo verzii dvojpiestových pre zabezpečenie väčších dodávaných množstiev kvapaliny pre vykonávanie tlakových skúšok. Konštrukcia ručných tlakovacích čerpadiel na vyobrazená na obr. I a, b, c, d, e. Vybavenie ručných tlakovacích čerpadiel je kompletné, t. j. pozostávajú z nasledovných komponentov:

- vlastná pumpa - zdroj tlakovej kvapaliny, jedno, resp. dvojpiestová,

- predplňovacia nádoba s nasávacím košom, resp. štítkom a hadičkou,

- vypúšťací tlakový ventil,

- tlaková hadica s pripojovacou armatúrou,

- manometer.

Podľa zamýšľanej aplikácie môže byť vybavenie tlakovacích čerpadiel a agregátov rôzne. Veľa závisí aj od predpokladaného druhu tlakovacieho média, čo ovplyvňuje najmä výber konštrukčných materiálov čerpadla a najmä spôsob a druh utesnenia, teda druh a materiál tesnenia piestov. Podľa želania zákazníka môže byť dodaná ľubovoľná dĺžka tlakovej hadice, rôzne pripojovacie armatúry, či naváracie spojky. Motorové tlakovacie agregáty napr. typ DP 3-10 E/ 630, 1000 bar a pod. môžu byť vybavené tzv. frekvenčným meničom na účel regulácie dodávaného množstva kvapaliny pre realizáciu požadovaných tlakových skúšok s rôznymi zmenami tlaku a výdrží pri danom tlaku. Tlakovacie agregáty umožňujú tiež pripojenie riadiaceho a výstupného grafického zariadenia pre riadenie a zápis priebehu tlakovej skúšky. Najnovším vyrábaným typom elektrického agregátu (od roku 2009) je EP 602 D/ pre tlak 200, 350 a 500 bar s dodávaným množstvom kvapaliny až 10, 15 a 30 l/min.

Samozrejme na objednávku sa vyrábajú a dodávajú tlakovacie agregáty s požadovaným množstvom kvapaliny napr. aj s dieselovým pohonom.

clean2

Záver

Použitie piestových čerpadiel v konštrukcii tlakovacích agregátov je vysoko efektívne. Piestové čerpadlá pracujú s vysokou účinnosťou a spoľahlivosťou a tým aj dlhodobým bezporuchovým chodom. Jednoducho sa ovládajú a riadia parametre čerpadiel potrebné na realizáciu a vykonanie tlakových skúšok. Tlakovacie čerpadlá ručné sa vyrábajú aj v nerezovom vyhotovení pre tlakové skúšky najmä v potravinárstve a farmácii. Motorové tlakovacie čerpadlá je možné dodať aj s pohonným elektromotorom v tzv. ex - vyhotovení (obr. I c), t. j. pre prácu v explozívnom prostredí. Výrobný sortiment tlakovacích čerpadiel a agregátov firmy URACA Pumpenfabrik GmbH Nemecko umožňuje efektívne vykonávanie tlakových skúšok vo všetkých výrobných oblastiach a to nielen v strojárenskom, ale aj chemickom a plynárenskom priemysle.

Text: Ing. Zdenko KRAJNÝ, PhD.

AQUACLEAN, s. r. o. Bratislava

Späť

Aktuálne vydanie

Partnerské periodiká

TriboTechnika


www.tribotechnika.sk

SolarTechnika


www.solartechnika.sk